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根据项目推进计划安排，在多轮次培训导入、六源排查治理（检查-整改-复查）、不要物清理等工作取得阶段性进展后，云南曲靖呈钢钢铁（集团）有限公司（以下简称“呈钢集团”）精益管理项目正式进入现场整顿阶段，从建立6S管理常态化机制出发，各单位全面启动“现场功能站室专项治理”工作。
结合呈钢集团现场实际，在北京唯实管理咨询有限公司（以下简称“唯实咨询”）咨询组的全程指导下，呈钢集团精益管理推进办公室制定了《呈钢集团现场6S管理标识标准》和《呈钢集团八大功能站室治理标准》等实施标准，为现场目视化管理打造及功能站室高标准治理提供了改善方法和重要保障。各生产单位在认真学习标准后，积极落实到车间、工段及班组当中，开展各自区域的现场改善工作。
现场指导
强化落实以促实效
吕梁老师在车队指导库房定置管理
吕梁老师在车队指导库房定置管理
周清海老师在水泵房指导定置划线
全员参与
积极践行现场精益
改变观念，以身作则。各厂员工积极参与到现场改善当中，对重点场所进行清扫责任分工，并积极开展“油漆作战”、“设备洗澡”等改善活动，通过人与环境的不断相互作用提高自身素养，为打造清爽靓丽的生产现场贡献力量。
轧钢厂组织设备洗澡活动，员工利用检修时间擦拭设备
烧结厂水泵房治理员工油漆作战进行中-画安全警示线
全员参与
积极践行现场精益
各单位严格按照6S管理相关标准对现场环境有计划、有步骤的改善，例如：设备设施、管道统一颜色管理，并加注流向、转动标识；护栏、基础墩、地沟盖板等进行防腐刷漆，各类标识标牌规范悬挂；定期检查现场六源情况，做到及时发现、及时处理，等等……。
经过一段时间的改善治理活动，各单位现场环境有了明显改善，效果初显。
车队办公室文件柜
动力厂水泵房
动力厂主控室一角
一轧钢厂配电室
一轧钢厂水泵房
厂区变电站
